Définition et production de batteries solaires haute tension

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-02-19      origine:Propulsé

enquête

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

La batterie solaire haute tension a été développée il y a de nombreuses années.Dans de nombreux aspects de la vie, batterie de secours solaire nous a apporté beaucoup de commodités.Nous savons tous que l’un des avantages des batteries solaires haute tension est la protection de l’environnement.Pour améliorer la compréhension de chacun sur les batteries solaires haute tension, cet article présentera le processus de production des batteries solaires haute tension.Si tu es interessé par Batteries solaires haute tension, veuillez continuer à lire.

Qu’est-ce qu’une batterie solaire haute tension ?

Comment fabriquer des batteries solaires Haute Tension ?

Qu’est-ce qu’une batterie solaire haute tension ?


Batterie solaire haute tension est un appareil qui convertit directement l'énergie lumineuse en énergie électrique par effet photoélectrique ou effet photochimique.La batterie solaire haute tension en silicium cristallin qui fonctionne sur l'effet photovoltaïque est courante, tandis que la mise en œuvre du Batterie au lithium haute tension sur la batterie à couche mince qui fonctionne sur l'effet photochimique en est encore à ses balbutiements.


Comment fabriquer des batteries solaires Haute Tension ?


1. Découpe de plaquettes, préparation du matériau

Le matériau de silicium monocristallin utilisé dans la production industrielle de cellules de silicium adopte généralement des tiges de silicium monocristallin de qualité solaire produites par le creuset. Czochralski méthode.La forme originale est cylindrique puis découpée en tranches de silicium carrées ou en tranches de silicium carrées polycristallines.La longueur latérale de la plaquette de silicium est généralement de 10 à 15 cm, l'épaisseur est d'environ 200 à 350 um et la résistivité est d'environ 1 Ω cm de type p.

2. Retirez la couche endommagée

Un grand nombre de défauts de surface seront générés lors du processus de découpe des plaquettes de silicium, ce qui posera deux problèmes.Premièrement, la qualité de la surface est médiocre.De plus, ces défauts de surface peuvent entraîner une augmentation des débris lors du processus de fabrication des batteries.Par conséquent, pour éliminer la couche endommagée par la coupe, une corrosion alcaline ou acide est généralement utilisée et l'épaisseur de la corrosion est d'environ 10 um.

3. Texturation

La texturation consiste à corroder la surface de la tranche de silicium de matière première relativement lisse avec un acide ou un alcali pour la rendre inégale et rugueuse, formant une réflexion diffuse et réduisant la perte d'énergie solaire qui frappe directement la surface de la tranche de silicium.Pour le silicium monocristallin, la méthode NaOH plus alcool est généralement utilisée pour la gravure, et la gravure anisotrope du monocristallin le silicium est utilisé pour former d’innombrables structures pyramidales à la surface.La température de la lessive est d'environ 80 degrés, la concentration est d'environ 1 à 2 % et le temps de corrosion est d'environ 15 minutes.Pour les polycristallins, une gravure acide est généralement utilisée.

4. Noeud de diffusion

Le but de la diffusion est de former une jonction PN.Le phosphore est généralement utilisé pour le dopage de type N.La diffusion à l’état solide nécessitant une température élevée, il est très important de nettoyer la surface de la plaquette de silicium avant la diffusion.Il est nécessaire de nettoyer la plaquette de silicium après la texturation, c'est-à-dire d'utiliser un acide pour neutraliser les résidus alcalins et les impuretés métalliques à la surface de la plaquette de silicium.

5. Gravure et nettoyage des bords

Au cours du processus de diffusion, une couche de diffusion est également formée sur la surface périphérique de la plaquette de silicium.La couche périphérique de diffusion forme un court-circuit entre les électrodes supérieure et inférieure de la cellule et doit être retirée.Tout petit court-circuit local en périphérie réduira la résistance parallèle du Batterie solaire haute tension et même devenir un déchet.À l'heure actuelle, la production industrielle utilise la gravure sèche au plasma, dans des conditions de photodécharge, le fluor et l'oxygène agissent alternativement sur le silicium pour éliminer la périphérie contenant la couche de diffusion.Le but du nettoyage post-diffusion est d'éliminer les phosphosilicate verre formé lors du processus de diffusion.

6. Dépôt de la couche antireflet

Le dépôt d'une couche antireflet a pour but de réduire la réflexion de surface et d'augmenter l'indice de réfraction.Le PECVD est largement utilisé pour déposer Péché parce que quand PECVD dépose Péché, non seulement il grandit Péché comme film antireflet.Dans le même temps, une grande quantité d’hydrogène atomique est générée.Ces atomes d'hydrogène peuvent avoir une double fonction de passivation de surface et de passivation de masse sur des tranches de silicium polycristallin et peuvent être utilisés pour la production de masse.

7. Sérigraphie des électrodes supérieures et inférieures

La préparation des électrodes est une étape cruciale dans le processus de préparation de Batteries solaires haute tension.Il détermine non seulement la structure de la région d'émission, mais également la résistance série de la batterie et la zone couverte par le métal à la surface de la batterie.La technologie d'évaporation sous vide ou de placage chimique a été utilisée pour la première fois, mais maintenant la sérigraphie est couramment utilisée, c'est-à-dire que la pâte d'aluminium en pâte d'argent (pâte d'aluminium argentée) est imprimée sur le recto et le verso de Batterie lifepo4 48v 100ah Grâce à une machine d'impression spéciale et au pochoir pour former une batterie solaire positive.Fil d'électrode négative.

8. Co-cuisson pour former un contact métallique

Le silicium cristallin batterie de stockage solaire Il faut imprimer la pâte métallique trois fois.Dans le processus traditionnel, il faut deux frittages pour former un bon contact ohmique avec les électrodes métalliques.Le processus de co-cuisson ne nécessite qu'un seul frittage pour former simultanément le contact ohmique des électrodes supérieure et inférieure.Dans la production de Batterie solaire haute tension des électrodes de sérigraphie et des fours de frittage à chaîne sont généralement utilisés pour un frittage rapide.

9. Test cellulaire

Les cellules complétées sont classées par tests et tri.

Si vous exercez un travail lié à Batteries solaires haute tension ou souhaitez en savoir plus sur notre entreprise, vous pouvez communiquer avec nous sur le site Internet, notre site officiel est http://www.jingnooenergy.com/.


Intégration de la recherche et du développement, de la production, des ventes, de la conception technique, des conseils d'installation et du service après-vente

Nous contacter

   Ajouter : A511-1, centre de Zerun, avenue banxuegang, district de Longgang, Shenzhen
   Téléphone : +86-13480656706
E-mail : Service@jingnoo.com

message de congé
Retour d'information
Droits d'auteur 2022 JINGNOO New Energy Technology Co ., Ltd.   Tous les droits sont réservés.     Sitemap    Soutenu par Leadong